椰殼活性炭調(diào)節(jié)水質(zhì)PH值的方法是？

椰殼活性炭是處理自來水、污水和廢水的常用介質(zhì)之一。它具有機械強度高、孔結(jié)構(gòu)發(fā)達、比表面積大、吸附速度快、吸附容量高、易再生、經(jīng)久耐用的特點。它在使用中是多功能的，是一種能夠脫氯和去除有機物、顏色、味道和氣味的吸附劑。主要用于食品、飲料、藥用活性炭、酒精、空氣凈化活性炭、高純飲用水的除臭、重金屬去除、除氯和液體脫色。可廣泛用于化工行業(yè)的溶劑回收和氣體分離。

未經(jīng)酸洗的椰殼活性炭會產(chǎn)生pH值大于7的初始出水。實際的酸堿度上升取決于幾個因素，如原料的灰分含量、總?cè)芙夤腆w的進水和酸堿度的水。觀察出水pH值可能遠(yuǎn)高于7，新椰殼活性炭pH值可能在9.5 ~ 10.5，TDS約為百萬分之1000(ppm)。隨著可溶性灰分被沖走，pH值會升高并消失。培養(yǎng)基和流出物的pH值終將接近中性。然而，這種升高的酸堿度效應(yīng)可以持續(xù)150至300倍的床體積。
椰殼活性炭酸堿度差異的原因:活性炭處理過程中的酸堿度漂移或峰值會使飲用水或下游處理設(shè)備的酸堿度上升到不可接受的水平。高pH值導(dǎo)致味道不好，通常稱為“金屬味”。當(dāng)達到中性pH值時，有時可以根據(jù)口味調(diào)整pH值。進水pH值低或高都會加重pH值。椰殼活性炭水溶性灰分很低，很快被沖走。5至10床體積的沖洗水可能足以使pH值從9或10至7，盡管這些活性炭也可能表現(xiàn)出緩沖特性，增加了達到中性pH值所需的沖洗時間..考慮到大部分裝置都是在低流速下運行，椰殼活性炭的使用并不能保證達到中性pH不需要很多時間，化學(xué)處理過的椰殼活性炭會有殘留的磷酸，除非中和(低pH)后使用。這種活性炭也可以用大量的水洗來中和。沖洗量的要求隨著TDS和離子的變化而變化。

大多數(shù)椰殼活性炭是疏水的，很難潤濕。為了使碳水合，通常需要將新鮮活性炭在容器中浸泡過夜。浸泡24小時后，只有90%的活性炭被浸泡。溫水比冷水浸泡活性炭更快�？赡苄枰獛讉�小時來清除材料的初始反沖洗。如果活性炭廠的出水pH值不合格，沖洗到可接受的水平需要更多的時間。用活性炭顆粒中夾帶的空氣潤濕碳可能是困難的。一些活性炭實際上會漂浮！解決這一問題的一種方法是在浸泡過程中對活性炭進行初步沉淀洗滌，然后進行初步反洗去除細(xì)顆粒。即使是清洗過的椰殼活性炭也可能需要2-4小時才能沖洗到中性pH值。與標(biāo)準(zhǔn)相比等。，這種沖洗相對較短。沒有經(jīng)過腌制的碳或已經(jīng)重新活化的活性炭有時可能需要兩到三天才能達到中性pH值。

在運輸過程中，應(yīng)防止椰殼活性炭與硬物質(zhì)混合，不要踩踏，以免碳粒破碎影響質(zhì)量。在運輸、儲存和使用過程中，有必要防止洪水，因為洪水過后，大量的水填充了活動間隙，使其無用。使用時，焦油類物質(zhì)不宜帶入活性炭床層，以免堵塞活性炭中焦油類物質(zhì)的空隙，失去吸附效果。有除焦設(shè)備來凈化氣體。儲存或運輸時，應(yīng)防止防火活性炭與火源直接接觸，以防發(fā)生火災(zāi)。活性炭再生時，應(yīng)避免氧氣。再生后須用蒸汽冷卻到80℃以下，否則溫度會很高，活性炭遇氧會自燃。